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机械资讯 691期
专访 塑橡胶机械业专委会
         常务委员光兴塑胶机械厂副董事长蔡坤霖

报导，摄影/许淑玲
台湾机械工业同业公会 专员

蔡坤霖：吹膜机要和电子锅一样简单好用

软实力是台湾业者的竞争优势

台湾吹膜机群聚南台湾

吹膜(袋)机属于押出机的一种，塑胶机械分两大类，一是射出机，另一类是押出机。吹膜机是押出机的一种，一般是指用在包装的薄膜，从提袋类到食品包装、农业、工业、医疗等多产业广泛使用的包装膜(袋)，产品琳琅满目，包山又包海，几乎无所不包。
光兴塑胶机是由董事长蔡金炼在1972年创立。光兴副董事长蔡坤霖(也是台湾机械工业同业公会塑橡胶机械业专业委员会常务委员)表示，董事长蔡金炼累积押出机的设计和制造有超过40年的经验，由于董事长秉持诚实并提供最好的品质和服务的信念，使光兴成为台湾吹膜机界的领导者。是嘉义地区最早生产吹膜机的厂商。

骋驰开发中国家 年卖200多台
中东是最大市场 东南亚第二

光兴去年的营业额新台币5亿多元，今年上半年较去年同期成长约17%，预估全年可成长15~20%。光兴一年销售机器约250~300台，40几年来，卖了近万台机器。
光兴几乎100%外销，外销全球130几个国家，市场分布很广，「一个国家一年买两台，市场就够大了」。严格说来，中东是最大市场，中南美洲排第二，再来是非洲、东南亚以及东欧国家，以开发中国家为主。客户通常是在当地生产，当地销售，少有外销。中国大陆不是主要市场，也没有刻意拓展中国大陆市场。
在已开发国家如欧盟，基本上欧洲人习惯用欧系的塑胶机械，其次，因为不符合生产成本，低阶产品外移，所以台湾吹膜机在欧洲市场卖得比较少。除了巩固既有市场，也要持续开发新市场、新客户；最近6~7年，光兴拓展西欧市场如：法国、西班牙、义大利及德国，有一定的成效，有新客户出现，但，增加较慢；不如其他地区的新客户，增加较快。

吹膜机要和电子锅一样简单好用
要很容易生产出高品质的薄膜

薄膜产品的性能、耐用度以及应用越来越广。吹膜机是客制化产品，会因塑料材质、应用不同，而有不同的设计。从机器的外观看可能相同，但是局部构造不同，如：螺杆、模头或电控系统会有差异，内行人才看到门道。
蔡坤霖表示，设计吹膜机好比设计电子锅，要对各种米的特性有很深入的了解，知道要煮多久，温度多少，水的比例多少，然后设定好程式，只要简单的选择一个按键按下去，就可以煮出香Q、好吃的米饭。设计吹膜机必须知道薄膜的特性和需求，针对不同的材料特性，调整模头和螺杆的设计，达到稳定，容易生产出高品质产品的目的。
现在吹膜机都是高速生产，以菜市场最流行、简单的高密度聚乙烯购物袋(花袋)，用最小螺杆45mm的机器做比较，20几年前，一个小时了不起生产20几公斤，现在最高产量可达75公斤。螺杆从45、50、55、65mm，甚至150mm，螺杆越大产量越高。以三层共挤农业用薄膜，最宽六米，一个小时产量可达1.2公吨。

吹膜机最多到十一层
提升技术门槛 满足特殊需求

吹膜机由单层跳升到三层，再由三层跳到五层，五层进阶到七层，现在欧洲德国最多做到十一层。由三层到七层，需要3~7种不同材料共挤成一张薄膜。核心技术在如何把不同材料做好，且每一层的厚度都要非常的稳定精准。有的特殊或稀有材料很贵且有特殊的功能性，厚度误差太大，会导致薄膜丧失其功能，太厚则会增加客户的生产成本，所以要对材料的特性及应用很熟悉，才能满足客户的不同需求。
目前市场需求还是以三层以上的高阶机种居多，以三层占大多数，除了单价高，附加价值也高。三层以上高阶机种，一台可抵10几台单层的小机，所以还是往大型机发展较多。
吹膜机越多层，越高阶，应用范围也越广。多层膜会依照客户的特殊需求，做不同的贴合设计，至少需要2次以上的加工才会成形。蔡坤霖指出，现在最大量的产品是阻隔膜，三层以上的贴合膜应用。阻隔膜多数用在食品包装，用来保鲜、阻隔空气、水气，延长食品寿命。因为材料不同，技术门槛较高，螺杆跟模头不同，制程也不一样。
新型的阻隔膜，像是可耐零下70度低温，抗穿刺，可能要用3~5层的PE薄膜才能抗穿刺，另外，低温的封口性要好，外面再贴一层尼龙或PET当做阻隔层，可用来包装螃蟹或龙虾的真空包装袋。例如东南亚国家因为有虾子大量出口，还有其他海鲜渔货出口，需要量就很大。

经验值是无法复制的软实力
也是台湾业者的竞争优势

蔡坤霖指出，在薄膜成型机械部份，德国还是第一把交椅，居于领先地位(押出机厂商其实不多)，再来是义大利，美国比较少，加拿大有2家，日本的能见度不高。「台湾在全球的塑胶机械领域能见度很高，有很重要地位。」
台湾走的性价比(C/P值)高，质优价美的路线，产品各具特色，也有很好的市场定位。以同等级的机器比较，台湾机器约是欧洲的50~60%价格，中国大陆又比台湾少(便宜)近一半。
机器卖到大陆去不怕被仿冒，重点在于「是得到皮，还是得到骨」。蔡坤霖说：「台湾还能够生存，最重要的是还是有软实力这一块。软实力是指对机器设备、材料、制程、故障排除等经验值的累积」。台湾的塑胶工业发展70~80年，长期累积的丰富经验，有足够的能力替客户做各式疑难杂症的故障排除，台湾吹膜机业者的软实力就是在这里。
中国大陆的塑胶机可能不耐用，其次，帮客户解决各种问题的能力不足。「这是台湾厂商赢中国大陆的地方，也是我们的优势所在。」中国大陆在后面穷追不舍，令人忧心。这几年，中国大陆的学习曲线逐渐变短，因为内需市场够大，提供很多练兵的机会，经验累积够快，和台湾的差距慢慢变小，值得警愓。值得注意的是，大陆押出机的制造厂商比台湾多很多，前面几家领导大厂，「是满可敬的对手」。

人才断层是发展的隐忧

「台湾已经出现人才断层的危机」，再过几年，如果没有新血加入，很快会被中国大陆追上，「台湾最大的问题在于人才的取得，到目前，这仍是无解的习题」，这也是台湾塑橡胶机械产业发展的隐忧。
台湾厂商在研发及软硬体方面速度慢了下来。因为多数是中小型企业，受限于资金及人才，而进展缓慢。公司要永续经营，得靠新产品的研发，在人才外流严重的嘉义地区，人才的取得，是个大问题。光兴的研发人员最久资历超过25年，资历浅的只有3年。而研发人员要能够独当一面，至少要有5年以上的资历，面对这波人才荒，业者急得如热锅上的蚂蚁。政府当局如果能够正视这问题，提出对策解决人才问题，当然最好不过，但目前只能自立自强，想办法解决，也要看以后的造化。
蔡坤霖表示，市场的变化不可知，在台湾找不到人才，也许可以引进国外的技术人才，或是海外成立子公司，把研发总部设在国外，因为时差问题，不同地区的研发团队，可以以接力赛的方式，进行24小时的研发，这都是可行的替代方案，解决台湾人才断层的问题。

节能环保当道
高速生产 缩短制程 降低成本

节能是新的环保概念，因为能源有限，由石油提炼的塑化原料，在能源短缺时代，更是首当其冲。如何用最少的能源达到最高的产能，可能要缩短制程，利用共挤减少二次加工的贴合(制程)，或是变更螺杆设计，有效提高产能。
在减少塑料使用部分，光兴在几年前，成功地把添加超高比例碳酸钙的概念推广给东南亚的客户，不但减少塑料用量，在焚化炉里好烧且不容易结块，在东南亚是个创举。以前单层的小机器添加碳酸钙的量不超过30%，改用三层共挤的大机器，其中两层用好的塑料，中间层可添加约80%的碳酸钙，整张薄膜有一半是碳酸钙，减少50%的塑料，降低成本，袋子强度不变。
初期机器成本会比较高，在往后几年节省的塑料成本十分可观。碳酸钙价格只有塑料的约三分之一，价格又相对稳定，而且这类的袋子可以回收再制成垃圾袋。客户接受这个概念后，持续买了3台大型的机器。在客户端，也因为制造成本不断攀升的问题，想节省更多，而买了三层共挤的大型设备。

利用吹膜机的核心技术
开发多元化的产品应用

蔡坤霖表示，利用吹膜机的核心技术，在专业的领域延伸新的产品，充分发挥薄膜的特性，提升精密度，降低材料成本，这都是光兴追求的理想。另外，在新的应用上，如农业用的薄膜，如何延长温室用薄膜的寿命，如何添加抗UV原料，才不影响植物的生长，这都是挑战。在食品包装部分，如何做到良好的阻隔效果，每一种应用，有不同的制程，「朝多元化的产品应用发展，这是未来要走的方向。」
当光兴在三层共挤做得驾轻就熟的时候，其实已经开发出五、七层共挤机器，只是当时还没推出亮相，现在五层推出来，下一步就是往七层机的推广，和九层机的方面开发。现阶段，主流市场还是在三层和五层。七层、九层，到最多十一层这些量都非常少，九层以上的机器虽然不是现在主要研发和推广的方向，但却是产品市场定位及技术能量的展现。
「九层以上共挤机器，因为技术门槛高，会是以后的获利来源，也许是5年以后，要推出的产品。」光兴以十年为一个新产品的研发，推广周期，现在已经开始发想、布局十年后，主力产品的研发，外部环境及市场的需求瞬息万变，计画也许赶不上变化，「有点像下赌注，但，这是必须的」。
光兴这近15年来，在新产品的研发有一定的成果。蔡坤霖专科毕业后，到美国加州就读机械系毕业。「光兴是技术本位的公司」，创立41年来，在技术、研发方面累积很多经验，也是光兴的竞争优势。蔡坤霖说：「我比较注重研发，公司的研发方向都是我自己在带，每年研发经费上千万元。业务人员有7位，都是留美或留澳的硕士，行销也是重点，但不用太操心。」

性价比高的吹膜机尽在Taipeiplas 2014

光兴将在Taipeiplas 2014展出五层的吹膜机，上届(2012年)也是展出五层共挤吹膜机，目前光兴最顶尖的是七层的吹膜机，但没有参展。这次展出的机台，在模头方面下了很大的功夫，改良设计，可稳定的控制薄膜的每一层厚度；再者，速度提升，产能提高20%以上。基本上，光兴每年都会推出改良的设备，提升性能。
就塑胶机械而言，中国大陆展出的内容不够，质也不好，可看性不高。在德国杜赛道夫的KSHOW，光兴都是展最新、最好的机器，每天都会开机运转给客户参观，一整个K SHOW的展期，装机、展览、拆机，工作人员要在那边待一个月。蔡坤霖说，「在押出机吹膜这一块，中国大陆的可看性远低于Taipeiplas，要看吹膜机，要到台湾来看，才能看到真正好的产品。」
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