2009年台湾塑橡胶机械在生产方面，由于受到全球金融海啸之影响，生产值初步估算为新台币300亿元，与上年相比负成长27.7%。2009年塑橡胶机械总出口值达到7亿4,657万美元，较之上年同期负成长31.0%。进口值为1亿7,550万美元，较之上年同期负成长45.7%。此进出口资料亦显示高科技之半导体、资讯、通讯等，于2006年进口回升，2007年减少进口及2008年进口小幅回升，但进入2009年则大幅下滑。

依塑橡胶机械产销资料显示，由于塑橡胶制品及其加工业多属劳力密集产业，近年来一方面外移情况虽逐渐增加，他方面由于3C产业之蓬勃发展，亦导致塑橡胶加工业必须转型，使得本地市场在对高科技用精密机械设备，及自动化设备需求快速增加，而市场对传统设备之需求，则逐年减少。如以外销占总生产值之比重来分析，则1992年当时外销仅占生产值之62%，1995年则已上升为75%，而2008与2009年仍更接近82%。依业界分析，未来外销比重仍然会小幅调整。另如以台湾市场对本地与进口塑橡胶机械之需求来分析，则进口货仍较本地货占有优势，而双方有一定差距，值得我塑橡胶机械业界重视，并应深入分析其原因。

由于台湾塑橡胶机械厂商多属中小型工厂，而厂商总量依业界名单约200余家左右，其中98%是中小企业，而又有90%是集中在台南、台中、新竹等地区，是该地区颇具代表性之产业。业界亦常有老板员工等关系，而协力厂及客户群与原先老厂雷同性颇高，将导致原已狭小之市场更形竞争，期望业界能逐步整合，经由产品分类、功能差异、品质提升及市场区隔后，减少业界磨擦及以杀价为唯一竞争之市场形态，此点仍有待业界达成共识，及经由整合后才能发生功效。

一、台湾塑橡胶机械生产情形：

生产方面，1999年与2000年则上升达到新台币225亿元与270亿元，并较之上年成长15%与20%。2001年有小幅衰退之情况，产值263亿元。进入2003与2004年则受全球景气尚佳之影响，而增产为315亿元与376亿元。2005年与2006年则有微幅减少之情形，生产值较上年小幅减少1%。2007年上升达402亿元，较上年成长7.8%，另如以现有之塑橡胶机械工厂约200家之总数而言，则平均每厂每年营业额约达新台币2亿元左右，约为一般机械工业平均每厂商4,000万元生产值之5倍左右。此平均营业额资料亦显示塑橡胶机械虽较工具机厂商规模小，但较之机械厂商平均规模仍大。有关台湾塑橡胶机械生产值，详如表1。

另依据中华征信所调查2008年台湾二千大制造业，机械行业中与塑橡胶机械有关之厂商依序是台中精机、震雄、全立发、凤记、桦钦、富强鑫、琮伟、一亿、铨宝、亚泰金属、联有、信易、凯美、嵘昌、台湾联塑等15家，合计总营业额约达到新台币150亿元，除台中精机厂属工具机与塑胶机械生产厂商外，其余多是塑胶机械专业生产厂商。而台湾塑橡胶机械亦为机械业中仅次于工具机等之代表性机械产业。

再如依生产机种别来分析，则射出成型机类生产数量与金额最大，主要是外销香港与大陆、印度、越南、泰国、印尼、日本、马来西亚、土耳其、巴西、美国等地，供塑橡胶加工业生产之用，次则是押出成型机，排名第三位是中空成型机类，余依序则是真空成型机、热压成型机、轮胎制造机械及其他特殊成型专用机械等。

二、台湾塑橡胶机械出口情形：

依据海关进出口统计月报，近五年来台湾塑橡胶机械产品出口情形，起伏变化不大，近五年间之平均出口金额成长率为2.5%。2004年出口额约为308亿元，较上年成长16.8%。2005年出口额304亿元，2006年305亿元，2007年329亿元，2008年339亿元，2009年则下滑为246亿元。兹分析说明如下：

1. 塑橡胶机械产品别出口情形

塑橡胶机械如依2010年第一季出口机种别来分析，则射出成型机类排名第一位，出口值达9,141万美元，而数量达1,899台，占总出口值之40.2%。其他塑橡胶机械排第二位，出口4,839万美元，占出口值21.3%。押出机排第三位，达1,517万美元，而数量384台，占总出口值之6.7%。中空成型机排第四位，达1,477万美元，数量241台，占出口值6.5%。真空及热压成型机类排第五位，达1,146万美元，数量达3,490台，占出口值之5.0%，余为其他模制及成型机械与轮胎制造机等。

2. 塑橡胶机械外销国家地区别分析

塑橡胶机械2010年第一季出口值2亿2,750万美元，较上年同期成长48.9%，产品在外销国家地区分布上，依出口资料统计，最大出口市场是大陆与香港，金额达7,104万美元，占台湾塑橡胶机械出口31.2%，较上年成长119%。第二位则是印度，金额达1,623万美元，占7.1%，与上年相比则成长146%。印尼排名第三，金额1,446万美元，占6.3%，与上年相比则成长77%。余依序则是泰国占6.1%，越南占5.6%，土耳其占3.5%，巴西占3.1%，日本占2.7%，马来西亚占2.4%，美国占2.1%，此10个国家合计占77%以上，外销其他国家仅占23%。

塑橡胶机械依外销区域别来分析，则台湾塑橡胶机械主要还是销往亚洲及北美，其中特别是亚洲地区，近年成长甚速，约占总出口值之7成左右，其客户则多是中小企业之塑橡胶加工厂为主。欧洲地区由于是传统之塑橡胶机械生产基地，故多袭用德国与义大利之塑橡胶机械，例如义大利外销欧洲占其总出口之58%，而德国外销欧洲更占其总出口之62%，因而对台湾塑橡胶机械之采用仍少。

三、台湾进口塑橡胶机械情形：

台湾塑橡胶机械产品之进口情形近五年来呈现不稳定之现象，而平均年成长率为负值。2003年与2004年进口额分别达新台币181亿与200亿元，较上年成长143%与10.6%。2005年仅进口96亿元，较上年大幅减少，2006年进口达到114亿元。而2007年与2008年分别进口值102亿元与101亿元，2009年进口值下滑为54亿元，而有关进口产品机种别及国家地区别，兹分析说明如下：

1. 塑橡胶机械产品别进口情形

塑橡胶机械如依2010年第一季进口机种别来分析，则射出成型机械排名第一位，进口值达1,626万美元，数量达到302台，占进口值32.4%。押出成型机类第二位，金额932万美元，数量达42台，占18.6%。其他塑橡胶机械第三位，进口值424万美元，占进口值8.5%。其余依序为中空成型机、真空及热压成型机械、轮胎制造机等产品。

2. 塑橡胶机械主要进口来源分析

台湾塑橡胶机械2010年第一季进口值达5,013万美元，最大供应国是日本，金额为2,397万美元，占进口值47.8%，较之上年成长27.6%。次则是大陆与香港金额达1,102万美元，占22.0%，较之上年增加90.0%。德国排名第三位，金额达595万美元，占11.9%。余依序是美国占8.2%，法国占3.2%，荷兰占2.2%。塑橡胶机械之进口主要来自日本、大陆、德国等三个国家，合计占总进口值之80%以上。有关近年台湾塑橡胶机械进口主要国家统计表详如表3。

四、全球塑橡胶机械主要生产国家产销现况：

全球目前最大之塑橡胶机械公会为欧联塑橡胶机械公会，简称之为EUROMAP，其成员包括奥地利、法国、德国、义大利、卢森堡、荷兰、西班牙、瑞士、土耳其及英国等10个国家之塑胶机械公会，2008年共有3,700家塑胶机械公司加入此欧联公会，生产值达到170亿欧元，所雇用之员工总数约10万余人。

2008年世界塑橡胶机械生产值达到220亿欧元，全球最具代表性之塑橡胶机械生产国家依序是德国占25.4%、大陆占19.1%、义大利占12%、美国占7.2%、日本占6%、台湾及瑞士，而其中外销最具代表性则是德国、大陆、义大利、日本、台湾及瑞士。

德国在2006年塑橡胶机械生产值为43亿欧元，塑橡胶模具18亿欧元，周边设备5.2亿欧元，塑胶膜印刷机械1.8亿欧元，其中出口约占75%，会员厂商205家，雇用员工3万人。2007年瑞士则年出口值达到9亿瑞士法郎，此两国其外销市场与台湾冲突较少，而台湾与义大利及日货产品外销竞争较激烈，预测未来则有可能与韩国及大陆等竞争，今分别说明义大利、日本及台湾塑橡胶机械现况如下：

1. 义大利塑橡胶机械业现况

义大利塑橡胶机械制造厂协会（Assocomaplast）目前共有会员工厂约170 家，其生产值占全义大利塑橡胶机械之75%，其活动之重心位于义大利之中北部，此亦是义大利在二次大战后所发展之工业中心。其会员中约33.6%生产射出成型机械，25.5%是押出成型机械，6.5%是中空成型机械，另外5.5%是生产塑胶压缩成型机械，其他占28.9%。2008年外销值达到5亿6千万欧元，占总生产值之6-7成，另塑胶模具类出口5亿欧元。塑橡胶机械之出口值约占58%是输往欧洲国家，16%是销到亚洲国家，21%是美洲国家，5%是输往其他地区。

2. 日本塑橡胶机械业现况

日本塑橡胶机械业所生产之产品主要可区分为三大类：首先是塑胶加工机械占总生产值之52%；次为射出成型机占总生产值之39%；另一为押出成型机械约占6%。2008年日本塑橡胶机械总生产值达3,854亿日元。

2009年射出成型机总产值645亿日元，产量4,895台，较上年同期负成长57%，塑胶加工机械产值960亿日元，产量6,544台，较上年同期负成长52%，塑胶押出成型机产值148亿日元，产量411台。近年出口值约占总生产值之一半左右，而日本输出占其总生产值比率亦逐年提高中，目前已对我国塑橡胶机械之外销影响甚大，其总生产值依2009年为1,753亿日元，约为台湾之2倍。且近年来，由于受到其国内需求之减少，日本塑橡胶机械业已逐渐加强拓销国际市场，并参加各专业展示会，目前在亚洲地区已是台湾塑橡胶机械外销之最主要竞争对手之一。

3. 台湾塑橡胶机械业现况

台湾目前塑橡胶机械厂商约有200～250家，多属中小型企业，平均雇用员工人数为30余人，部份新设立之工厂规模更小，较小之小厂商甚致仅雇用工人10名以下。目前年总产值约新台币400亿元（US$12亿元），而外销比重较高已达82%，主要外销国家及地区依2008年出口值依序为大陆与香港、印度、越南、泰国、印尼、日本、马来西亚、土耳其、巴西、美国等。

五、问题与展望：

全球之塑橡胶机械产业年产值当在250亿美元，主要之生产来源仍仰赖欧联之德国、义大利、法国、英国、瑞士及北美之美国、加拿大、亚洲之大陆、日本、台湾、韩国等。依近年全球各主要生产国所发布之产销资料分析，大陆发布生产资料已自称是全球最大塑橡胶机械生产国家，全球之出口排名依序是德国出口值达33亿欧元，约占全球外销市场四分之一；其次排名是日本、义大利出口值当在20亿美元左右；美国排名第四，但以内销及北美市场为主；台湾年生产值为13亿美元，出口值10亿美元，应可排名居第六位，而台湾出口占产值82%。另一则是瑞士出口值达9亿瑞士法郎。台湾2010年塑橡胶机械已有大幅成长机会，预测生产值可达新台币400亿元，出口值达到330亿元。

1. 主力市场如大陆与东南亚等占台湾出口六成左右，应加强市场分散

台湾之塑橡胶机械所面临之最大问题，就是出口市场过度集中在大陆与东南亚地区，目前大陆约占出口值31%左右，而东南亚则占出口25%左右，1997及1998两年碰到东南亚之金融风暴，业界普遍出口情形转坏。大陆市场则受到其政策影响太大，例如2005-2007年大陆进口减缓，就是受到其政策性决定要进行宏观调控之影响。

另则是新兴之消费主力市场值得前往拓销者，如印度、埃及、沙乌地阿拉伯、伊朗、斯里兰卡、孟加拉、巴西、阿根廷、波兰、俄罗斯等。目前中东与近东占出口8.8%，非洲占7.7%，中南美洲占7.4%，而中东欧占1.4%，均有待努力，期望台湾之塑橡胶机械业，可整体合作共同参展与拓销具潜力之新兴市场。

2. 铸件取得成本偏高

塑橡胶机械最重要之原材料就是铸件与钢材，年需求钢材与铸件约为20万吨，钢材取得价格受到大陆与国际钢价之影响，其变化反应快速，而价格与主要竞争对手如韩国、大陆等相近。但重要原材料铸件，则在台湾取得价格相对较在大陆取得高出2-3成，此点亦影响到传统机械与中低价位机械之制造成本，导致台商转向大陆采购铸件。

而台湾铸件成本居高不下之原因是原材料成本高，基层劳力不足，工资偏高等，铸件成本偏高似乎将成为台湾塑橡胶机械之重大问题，而就未来发展趋势来看，要降低成本将非常困难，机械厂商必须要准备由海外采购，以寻求供货之多元化。

3. 全电动式射出成型机将成为主流产品，应持续研发

全电动式射出成型机由于其具良好环保性能之无油污染，低噪音、低振动，及省电力、省冷却水、省运转费用等之综合性效益，使得高科技产业如电脑、电子、多媒体、通讯、光学等产业，在选用射出成型机时，会更考虑采用优良之全电动式射出成型机。依据2008年台湾所进口之射出成型机数量达1,169台，金额达9,622万美元，平均每台单价高达新台币258万元，为台湾出口之平均单价新台币96万之2.7倍。进口射出成型机来自于日本占48.7%、韩国19.6%、德国占10.3%、大陆占9.4%，此均足以说明进口之射出成型机在台湾仍拥有市场，亦值得国内业界深思，与开发符合业界需求之新一代之全电动式射出成型机。

另依据日本塑胶机械工业会所统计与发布之资料，日本目前所生产之射出成型机，其中约八成以上是全电动式射出成型机，而专家预测在10年后，日本、欧洲与北美所生产之1,600吨以下之射出机，其中全电动式将占7成。主要原因是其具低射出功率、省能源、洁净、低噪音、易维修等特性。再加上其高射出速度例如一般标准型300mm/sec，高速机种可达到1,000mm/sec，及低成形周期，未来必定会广泛使用在高科技领域，如3C产业、医疗器材、精密机械等高附加价值之产业。

4. 新一代塑胶机械加强关键零组件之应用

(1) 伺服马达应用

伺服马达将有可能逐步取代原先复杂之机构，特别是精密机械零组件在生产与维修方面之问题，未来将会被伺服马达所取代。

(2) 善用欧洲关键零组件

塑胶机械生产与组装将会在亚洲，而精密之关键零组件则仍然会在欧洲生产，为维持高品级之机械与降低成本，则双方互辅互惠，有双赢之效果。

台湾目前已积极展开全电动式射出成型机之研发联盟，与商品化之工作，在2010年之台北国际塑胶工业大展上，已有多家厂商推出其全电动式之展品，而预测未来将会有更多之厂商，在中小吨数之射出机方面会推出全电动式产品。特别是在日本、德国之相关伺服马达之厂商，看好此波台湾的发展方向适度提供关键零组件，将会促成台湾厂商研发与生产此新产品。