| 技术项目 |
小弧度半径弯管技术以及弯管机械
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| 技术内容 |
- 此技术以感应热(induction heating) 及轴向压缩(axial compression) 做较小半径之弯管处理， 在俄罗斯是种新技术． 这种技术可有效应用在制造线圈(coil) 以及制造从直径20mm至820mm的管件(pipe)。
- 此种技术及机器设备有多项优点， 习用的处理过程（技术）须配合制作小半径的弯管机以及弯曲成型模配合轴向压缩力， 来制作冷弯管． 由于金属冷作时的塑性不足， 金属弯折部份的持续弯曲， 在管子弯曲到较小曲率半径时会形成皱摺． 因此冷弯曲大大的减少半径弯曲的范围． 为保持一定的轴压缩力， 同时消除管壁薄化趋向， 一般须用到重型弯曲设备， 这对直径大的弯管之制造并不实际． 此新技术利用局部的感应加热与轴向压缩弯管得到很好的功效。
- 该技术的优点在于持续监控的感应加热和加热区域的宽度之稳定性。
- 该技使得弯折部份的强度与平直部份是一样的， 甚至更强。
- 由于弯摺区域的截面略呈椭圆状况， 提升了弯管弯折部份的可靠性和持久性。
- 由于加热区域窄， 邻接的冷管扮演砂心的功能， 因而防止形成皱摺。
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| 建 议 |
- 传统弯技术须用昂贵的交互生产配件， 例如弯曲型模、砂心、管夹与平滑盘。 此新技术并不需要用到这些昂贵交互生产配件． 新技术的特殊性， 就是其弯管部份的内侧壁及外侧壁的壁厚保持一致。
- 此技术降低成费用， 同时管件内外壁一致的技术已开发成熟， 建议业者与该单位合作， 移转此一得制造弯管的技术。
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