2011年台湾塑橡胶机械在生产方面，由于受到全球景气之影响，生产值初步估算为新台币479亿元，与上年相比成长6.4%。2011年塑橡胶机械总出口值达到13亿3,923万美元，较之上年同期成长14.4%。而进口值为4亿475万美元，较之上年同期成长41.8%。此进出口资料亦显示高科技之半导体、资讯、通讯等，在2008年景气回升，但进入2009年则大幅减少进口，2010年及2011年进口大幅回升。

依塑橡胶机械产销资料显示，由于塑橡胶制品及其加工业多属劳力密集产业，近年来一方面仍有外移，他方面由于3C产业之膨脖发展，亦导致塑橡胶加工业必须转型，使得本地市场在对高科技用精密机械设备，及自动化设备需求快速增加，而市场对传统设备之需求，则逐年减少。如以外销占总生产值之比重来分析，则1992年当时外销仅占生产值之62%，1995年则已上升为75%，而2010与2011年更仍接近82%。依业界分析，未来外销比重仍有可能小幅调整。另如以台湾市场对本地与进口塑橡胶机械之需求来分析，则进口货仍较本地货占有优势，而双方有一定差距，值得我塑橡胶机械业界重视，并应深入分析其原因。

由于台湾塑橡胶机械厂商多属中小型工厂，而厂商总量依业界名单约200余家左右，其中98%是中小企业，而又90%是集中在台南、台中、新竹等地区，是该地区颇具代表性之产业。业界亦常有老板员工等关系，而其协力工厂也相近，再加上该业近年仍有少部份新成立之塑橡胶机械厂，协力厂及客户群与原先老厂雷同性颇高，将导致原已狭小之市场更形竞争，期望业界能逐步整合，经由产品分类、功能差异、品质提升及市场区隔后，减少业界磨擦及以杀价为唯一竞争之市场形态，此点仍有待业界达成共识，及经由整合后才能发生功效。

•  一、台湾塑橡胶机械生产情形

生产方面在2004～2006年则生产较为稳定，2007年产值达402亿元，较上年成长7.8%，2008年生产小幅增长达415亿元。但进入2009年则受全球金融海啸之影响，而大幅下滑为300亿元。2010年则有大幅回升之情形，生产值较上年增加50%。2011年上升达479亿元，较上年成长6.4%，另如以现有之塑橡胶机械工厂约200家之总数而言，则平均每厂每年营业额约达新台币2亿元左右，约为一般机械工业平均每厂商8,000万元生产值之2.5倍左右。此平均营业额资料亦显示塑橡胶机械虽较工具机厂商规模小，但较之机械厂商平均规模仍大。有关台湾塑橡胶机械生产值，详如表1。

另依据中华征信所调查2010年台湾二千大制造业，机械行业中与塑橡胶机械有关之厂商依序是台中精机、震雄、桦钦、全立发、百塑、富强鑫、琮伟、凤记、铨宝、一亿、亚泰金属、凯美、台湾联塑、信易、嵘昌等15家，合计总营业额约达到新台币192亿元，而其中专业厂商则是震雄、桦钦、全立发、百塑、富强鑫、琮伟、凤记、铨宝等，而台湾塑橡胶机械亦为机械业中仅次于工具机等之代表性机械产业。

再如依生产机种别来分析，则射出成型机类生产数量与金额最大，主要是外销香港与大陆、印尼、印度、越南、泰国、马来西亚、日本、巴西、土耳其、美国等地，供塑橡胶加工业生产之用，次则是押出成型机，排名第三位是中空成型机类，余依序则是真空成型机、热压成型机、轮胎制造机械及其他特殊成型专用机械等。

•  二、台湾塑橡胶机械出口情形

依据海关进出口统计月报，近五年来台湾塑橡胶机械产品出口情形，起伏变化不大，近五年间之平均出口金额成长率为4.5%。2007年出口额约为329亿元，较上年成长7.8%。2008年出口额339亿元，2009年246亿元大幅退，2010年369亿元大幅回升，2011年392亿元。兹分析说明如下：

1. 塑橡胶机械产品别出口情形
   
   塑橡胶机械如依2011年出口机种别来分析，则射出成型机类排名第一位，出口值达4亿2,849万美元，数量达9,794台，占总出口值之32.0%。其他塑橡胶机械排第二位，出口3亿4,530万美元，占出口值25.8%。押出机排第三位，达1亿4,017万美元，数量1,756台，占总出口值之10.5%。中空成型机排第四位，达9,948万美元，数量1,252台，占出口值7.4%。真空及热压成型机类排第五位，达8,261万美元，数量达2,701台，占出口值之6.2%，余为其他模制及成型机械与轮胎制造机等。


2. 塑橡胶机械外销国家地区别分析
   
   塑橡胶机械2011年出口值13亿3,923万美元，较上年同期成长14.4%，在外销国家地区分布上，依2011年出口资料统计，最大出口市场是大陆与香港，金额达4亿2,069万美元，占台湾塑橡胶机械出口31.4%，较上年成长7.6%。第二位则是印尼，金额达1亿238万美元，占7.6%，较上年成长29.4%。印度排名第三，金额9,503万美元，占7.1%，较上年成长7.0%。余依序则是越南占7.1%，泰国占6.9%，马来西亚占3.4%，日本占2.6%，巴西占2.5%，土耳其占2.3%，美国占2.3%，俄罗斯占1.7%，沙乌地阿拉伯占1.5%，此12个国家合计占77%以上，外销其他国家仅占23%。
   
   塑橡胶机械依外销地域别来分析，则台湾塑橡胶机械主要还是销往亚洲及北美，其中特别是亚洲地区近年成长甚速，约占总出口值之7成左右，其客户则多是中小企业之塑橡胶加工厂为主。欧洲地区由于是传统之塑橡胶机械生产基地，故多习用德国与义大利之塑橡胶机械，例如义大利外销欧洲占其总出口之6成，而德国外销欧洲亦占其总出口之6成，因而对台湾塑橡胶机械之采用仍少。
   
   2011年之外销最大市场大陆与香港，其市场近年变化情形起伏很大，在1996年底大陆曾大量进口之台湾之塑橡胶机械，占全部出口一半以上，2005～2011年则受到宏观调控与免税门槛提升而减少，近年大陆进口塑橡胶机械主要是德国与日本为主，2011年出口大陆仅占出口总额31%。有关台湾塑橡胶机械外销主要国家统计详如表2。

•  三、台湾进口塑橡胶机械情形

台湾塑橡胶机械产品之进口情形近五年来呈现不稳定之现象，2007年与2008年进口额分别达新台币102亿与101亿元。2009年仅进口54亿元，较上年大幅减少，2010年进口达到90亿元。2011年进口值117亿元，而有关进口产品机种别及国家地区别，兹分析说明如下：

1. 塑橡胶机械产品别进口情形
   
   塑橡胶机械如依2011年进口机种别来分析，其他塑橡胶机械第一位，进口值1亿2,548万美元，占进口值31.0%。押出成型机类第二位，金额8,685万美元，数量达483台，占21.5%，射出成型机械排名第三位，进口值达8,408万美元，数量达到1,618台，占进口值20.8%。其余依序为中空成型机、真空及热压成型机械、轮胎制造机等产品。


2. 塑橡胶机械主要进口来源分析
   
   台湾塑橡胶机械主要进口国家和地区，2011年进口值达4亿475万美元，最大供应国是日本，金额为1亿7,678万美元，占进口值43.7%，较之上年成长41.7%。次则是德国金额达8,364万美元，占20.7%，较之上年增加86.2%。大陆与香港排名第三位，金额达7,588万美元，占18.7%。余依序是美国占4.9%，奥地利占3.4%。2011年塑橡胶机械之进口主要来自日本、德国、大陆等三个国家，合计占总进口值之80%左右。有关近年台湾塑橡胶机械进口主要国家统计表详如表3。

•  四、全球塑橡胶机械主要生产国家产销现况

全球目前最大之塑橡胶机械公会为欧联塑橡胶机械公会，简称之为EUROMAP，其成员包括奥地利、法国、德国、义大利、卢森堡、荷兰、西班牙、瑞士、土耳其及英国等10个国家之塑胶机械公会，2011年共有3,700家塑胶机械公司加入此欧联公会，生产产能可达到170亿欧元，所雇用之员工总数约10万余人。

2011年世界塑橡胶机械生产值达到270亿美元，全球最具代表性之塑橡胶机械生产国家依序是德国、大陆、义大利、日本、美国、台湾及瑞士，而其中外销最具代表性则是德国、大陆、义大利、日本、台湾及瑞士。

德国在2011年塑橡胶机械生产值为60亿欧元，创下最新纪录超过2008年产值，并较上年成长23%，出口值达到43亿2,400万欧元，较上年同期成长30.5%。2010年瑞士则年出口值达到7.8亿瑞士法郎，此两国其外销市场与台湾冲突较少，而台湾与义大利及日货产品外销竞争较激烈，预测未来则有可能与韩国及大陆等竞争，今分别说明义大利、日本及台湾塑橡胶机械现况如下：

1. 义大利塑橡胶机械业现况

   义大利是全球仅次于德国、日本以外最主要之塑橡胶机械出口国家。2011年义大利塑橡胶机械生产额达到40亿欧元，较上年同期成长11%。出口额达到24亿欧元，较上年成长19%。

   义大利塑橡胶机械最主要出口市场是欧洲，占出口总额59.2%(其中欧盟可占47%)，第二是亚洲占出口额18.6%，第三是中南美洲占8.9%，第四是北美NAFTA区占8.7%，第五非洲占4.6%。

   义大利塑橡胶机械出口依国家来分析，第一德国占15.4%，第二大陆占6.0%，第三法国占5.9%。依序是美国5.6%，巴西4.9%，西班牙4.3%，波兰3.8%，土耳其3.6%，俄罗斯3.5%，英国3.4%等。

2. 日本塑橡胶机械业现况

   日本是全球塑橡胶机械主要生产国家，但近年来产值持续下滑，与代表性大国如德国、义大利相比，竞争力有下降的情形。日本塑橡胶机械2011年生产值达到1,729亿日元，较上年同期成长17.4%。日本在2008年生产值创下高峰达到2,000亿日元，但在2009年全球金融海啸发生时，生产值仅达951亿元，较上年大幅减少52.5%，2010年回升达1,474亿日元。

   2011年日本射出成形机产量11,411台，产值达到1,252亿日元，与2010年相比成长7.8%，但如与2008产值1,492亿日元相比，则仍然有一些差距。押出成型机仅生产469台，产值达239亿日元，较上年同期成长111%。日本在塑橡胶机械，其中仅射出成型机在产量与产值方面较具规模，仍可与德国等先进国家相竞争，但在其他塑橡胶机械方面生产量值则持续减少，竞争力道似乎稍嫌不足。

3. 台湾塑橡胶机械业现况

   2011年台湾塑橡胶机械出口是机械产品中排名第二，出口值达到13.4亿美元，较上年同期成长14.4%。主要出口市场大陆与香港排名第一位，出口值4亿2,069万美元，占全部出口值31.4%，较上年同期成长7.6%。

   第二印度，出口值1亿238万美元，占全部出口值7.6%，较上年成长29.4%。第三印度，出口值9,503万美元，占全部出口值7.1%，较上年成长7.0%。余依序是越南成长33.0%，泰国成长8.8%，马来西亚成长23.6%，日本成长14.9%，巴西负成长2.2%，土耳其成长13.0%，美国成长38.0%，前十大出口市场合计占全部出口额75%。

   2011年台湾塑橡胶机械已完全脱离金融海啸，景气回升，带动出口适度成长，似已超过2008年之高峰期。展望2012年第一季塑橡胶机械出口较上年同期适度成长，预估全年出口可接近15亿美元，而生产值约达到新台币520亿元，较上年成长10%以上。2012年主要出口市场仍在亚洲，重点如大陆、印度、东南亚，另则是土耳其、巴西、东欧、俄罗斯等都是主要出口市场。

•  五、问题与展望

全球最具代表性塑橡胶机械生产国家是德国、大陆、义大利、日本、台湾、美国、韩国等，约可占全球生产值85-90%左右。预估全球在2011年塑橡胶机械生产值将达到270亿美元，生产代表性国家德国产值超过60亿欧元，大陆生产值达到62亿美元，义大利生产值为40亿欧元，日本产值为17亿美元，台湾生产值约16亿美元等。

全球塑橡胶机械出口最具代表性国家是德国、日本、义大利、台湾、大陆等，出口值可占全球出口80%左右。2011年德国塑橡胶机械出口值43亿欧元，义大利出口值24亿欧元，台湾出口值为13.4亿美元等。

全球塑橡胶机械生产与出口仍以西欧与亚洲最具代表性，而亚洲国家近年发展快速成长率较高，预估未来在亚洲成为全球制造业生产基地情况之下，对塑橡胶机械需求仍高，当有利于两岸塑橡胶机械产业之发展。

1. 大陆与东盟占台湾出口六成左右，应加强分散市场

台湾之塑橡胶机械所面临之最大问题，就是出口市场过度集中在大陆与东南亚地区，目前大陆约占出口值31%左右，而东南亚则占出口26%左右，1997及1998两年碰到东南亚之金融风暴，业界普遍出口情形转坏。大陆市场则受到其政策影响太大，例如2005-2007年大陆进口减缓就是受到其政策性决定要进行宏观调控之影响。

另则是新兴之消费主力市场值得前往拓销者，如印度、埃及、沙乌地阿拉伯、伊朗、斯里兰卡、孟加拉、巴西、阿根廷、波兰、俄罗斯等。目前中东与近东占出口7.3%，非洲占5.3%，中南美洲占7.3%，而中东欧占1.7%，均有待努力，期望台湾之塑橡胶机械业，可整体合作共同参展与拓销具潜力之新兴市场。

2. 铸件取得成本偏高

塑橡胶机械最重要之原材料就是铸件与钢材，年需求钢材与铸件约为20万吨，钢材取得价格受到大陆与国际钢价之影响，其变化反应快速，而价格与主要竞争对手如韩国、大陆等相近。但重要原材料铸件，则在台湾取得价格相对较在大陆取得高出1-2成，此点亦影响到传统机械与中低价位机械之制造成本，有可能导致台商转向大陆采购铸件。

而台湾铸件成本居高不下之原因是原材料成本高，基层劳力不足，工资偏高等，铸件成本偏高似乎将成为台湾塑橡胶机械之重大问题，而就未来发展趋势来看，要降低成本将非常困难，机械厂商必须要准备由海外采购，以寻求供货之多元化。

3. 全电动式射出成型机将成为主流产品，应持续研发

全电动式射出成型机由于其具良好环保性能之无油污染，低噪音、低振动，及省电力、省冷却水、省运转费用等之综合性效益，使得高科技产业如电脑、电子、多媒体、通讯、光学等产业，在选用射出成型机时，会更考虑采用优良之全电动式射出成型机。依据2011年台湾所进口之射出成型机数量达1,618台，金额达8,408万美元，自日本进口平均每台单价高达9.4万美元/台，为台湾出口之平均单价4.4万美元之2.1倍。进口射出成型机来自于日本占74.6%、大陆占13.9%、德国占5.8%、奥地利占3.1%，此均足以说明进口之日本制射出成型机在台湾仍拥有市场，亦值得国内业界深思，与开发符合业界需求之新一代之全电动式射出成型机。

另依据日本塑胶机械工业会所统计与发布之资料，日本目前所生产之射出成型机，其中约八成以上是全电动式射出成型机，而专家预测在10年后，日本、欧洲与北美所生产之1,600吨以下之射出机，其中全电动式将占7成以上。主要原因是其具低射出功率、省能源、洁净、低噪音、易维修等特性。再加上其高射出速度例如一般标准型300mm/sec，高速机种可达到1,000mm/sec，及低成形周期，未来必定会广泛使用在高科技领域，如3C产业、医疗器材、精密机械等高附加价值之产业。

4. 新一代塑胶机械加强关键零组件之应用

(1) 伺服马达应用
伺服马达将有可能逐步取代原先复杂之机构，特别是省能源，及精密机械零组件在生产与维修方面之问题，未来将会被伺服马达所取代。

(2) 善用欧洲关键零组件
塑胶机械生产与组装将会在亚洲，而精密之关键零组件则仍然会在欧洲生产，为维持高品级之机械与降低成本，则双方互辅互惠，有双赢之效果。


台湾目前已积极展开全电动式射出成型机商品化工作，在2012年之台北国际塑胶工业大展上，将会有多家厂商推出其全电动式之展品，而预测未来将会有更多之厂商，在中小吨数之射出机方面会推出全电动式产品。特别是在日本、德国之相关伺服马达之厂商，看好此波台湾的发展方向适度提供关键零组件，将会促成台湾厂商研发与生产全电动式此新产品。