传统产业「组织学习」之实践

东培工业公司小档案 董 事 长 陈泮沧 公司创立 民国55年 公司地址 台北市忠孝东路 资 本 额 新台币12亿伍仟柒百余万元 营 业 额 约新台币38.6亿元(民91年) 主要产品 滚珠轴承、钢珠及相关配件 公司地址 台北市忠孝东路 工厂位置 桃园、中坜、上海 员工人数 780人(不包括上海厂)

教育部技职司从民国81年起，即计划办理「技专校院教师暑期赴公民营机构研习」活动，目的在加强产学合作及提升教师教学能力；本公司—东培工业股份有限公司，自伊始即积极参与协办本项活动，历十余年来从未中断。历年来计49所科大、技术学院、专科学校，共有132位教师参加过本公司所办理「滚动轴承生产、应用设计、安装及故障排除」的讲习。

由于每一次的研习活动，都需要动用到公司相当多的资源。多年来对于每次活动后的评估，都以简单直观的方式作决；因此，实有必要作一较深入、多面向的评估，以为办理本活动的决策参考。
教师们参与本公司所举办的研习活动后，对于日后的教学、研究方面有多少的增益，也由于未有进一步确认的机制，更未见有相关的研究报导可资参考；因此，个人尝试从几个面向来探讨，以叙述说明的方式，来分析本研习活动对公司内、外的效益。

一、问卷资料整理分析

承办学校「朝阳科技大学」对于参与研习活动教师所作的问卷调查资料，撷取其与本公司所办理活动，教学直接相关的「研习课程的整体安排满意程度」部分，分析近两年来以「5等级尺度量表」所作的满意程度调查，其四选项的结果统计量如下所示：

1)、课程相符程度4.81
2)、课程内容深度4.63
3)、课程内容组织性4.63
4)、教师教学表达4.63

再以教师该次参加教育部所办理研习活动是「第一次」、或「二次以上」，教师的职称是「教授级(含副教授)」、或「讲师级」；来作进一步的分析比较，并分别检定其统计量，结果显示并「没有显着性的差异」，因此上述的统计量其信度及效度可征。(统计检定资料略去)

由于本研习活动承办的学校有所不同，问卷设计差异性大，因此与早期的资料难以直接作统计比较，不过审视每年参加研习教师对本公司所作的评语，十余年来一直都维持在相当满意的好评。

至于「研习课程与所教授的课程内容」部分，教师也都一样抱持肯定、认同的意见(可复选)：

1)、专业知识100%

2)、教学内容81%

3)、实务经验94%

4)、人脉交流31%

由以上的统计分析资料显示，教师们对于本公司所办理活动，有很高的评价、也咸信对专业知识、经验及日后教学有相当的助益。再节录部分教师们的文字评述，以资佐证：

• 轴承的性能及应用设计、安装对机械的重要性不可忽视；课程规划用心、员工向心力强。对轮机学中2小时的轴承课程帮助很大。
• 对滚动轴承的制造、安装、检查都得到详细的概念，对往后授课内容大有助益；实务经验获得不少书籍中未解说的宝贵知识。讲义编纂用心
• 对轴承制造过程有深入的了解，课程内容难易适中，对往后上课有很大帮助；员工向心力高。
• 对研习课程的内容、讲员的素质均甚用心。
• 轴承在应用设计、安装检查方面的重要性不亚于加工制造；在学校养成教育中，有关轴承设计部份实在有限，工程师、教师得不到充分正确的知识，本次研习机会实属难得。
• 求学过程中有关轴承的设计资料参阅很多，但得不到充分、正确的知识，此次研习可以得到更深入的了解，也认识其在机械上所占角色的重要性，对往后教学有很大帮助。
• 对轴承有更深入的了解，对生产与设计方面有更实际的认识，对「机构设计与应用」教学，有更深、更有效的帮助。
• 理论与实作交互验证、收益良多，对制程深入了解、增加实务认识；对东培公司全面自动化、提升竞争力的印象深刻。
• 对轴承设计、制造、选用、安装、检测有通盘地了解，对于「机械元件设计」课程讲授，提供了完整的资料来源及实地验证经验。对于东培公司自动化、高精密的印象，改变了以往精密非电子莫属的刻板印象。
• 收获多，自动化彻底、高精密印象深刻，改变精密即电子的观念。
• 对制程及自动化印象深刻，机具研发、改善的能力令人赞叹。
• 有助教学，建请续办。
• 研习内容非常实用、讲授深入，配合现场实作、参观，效果很好；人员及设备的管理很好，建议开自动化的班次。
• 对轴承钻研之深度、对未来个人研究方向，都有相当的帮助；教学上能引用更多的资料，提供学生更深入了解轴承之多方面知识。
• 课程内容非常充实，且能够有实际操作高精密度仪器之心得；员工向心力高及良善的管理。建议加上一些实验、及多安排类似的公司，有帮助学术及产业。

二、公司内部建立讲师群「组织学习」制度

公司之所以能够维持十余年的活动水准于不坠，完全植基于公司内部讲师群「组织学习」制度的建立。其运作简述如下：

首先，规划研习活动课程的内容纲要，依领域别指派3人一小组，分别搜寻、整理相关的资料；该资料经过小组研讨后，制作成初稿，再经过厂内的小组试教、修改之后，教材才定稿。

每年，再根据暑期研习活动与参加研习教师互动的结果，小组必要时负责教材的修定；另外，小组成员也都安排机会上场充任讲解，以避免相同一人讲解多次而热诚减退。研习活动采取小班制，参加研习教师的人数限制在15名以内，如此方便研讨、达到充分沟通；另外安排一位资深讲师督阵，除了给予台上资浅讲师有定心的作用外，还可适时地加予协助，增加其讲解之能力。

经过适当的年数之后，或因组员工作调派等的关系，会将整个小组打散，另成立小组成员、或选派新血替任；同样经过资料研读、研讨、试教等程序，才完成内部讲师训练。如此的内部讲师养成机制，加上对象是「技专校院教师」，对每一位讲师而言，是一种荣耀、也是一种自我挑战，因此莫不全力以赴，而才能获有好的评语。

三、研讨

小组成员在研讨、试教的过程中，是一种社会化(socialization)的学习过程，可以分享彼此的经验(隐性知识)；而在课堂上适当的表达(articulation)出来(显性知识)，可以让隐性的经验更容易扩散、方便应用；教材的再修定即是整合(combination)、具体化的表征；过程中对讲师个人而言，可以加强内化(internalization)经验、丰富自己的隐性知识。此即是日本组织理论学者野中郁次郎(Ikujiro Nonaka)先生，于1991年所发表「知识创造的企业」文中所述「知识的回旋」(spiral of knowledge)。

指定的小组成员，除了自我学习外，还可以彼此讨论、向资深者讨教；同时试教对象更是资深讲师，过程中可以彼此分享经验，此不即是所谓的「学习型组织」(learning organization)。

有学理指出，学习组织的小组成员要是自动自发组成，组织只能提供诱因和有利于学习的环境；但是本案例是经由指定组成，除了专业领域考量外，更是希望成员中要有彼得?杜拉克(Peter F. Druker)大师所称的技术人员组成。以此机制传承、训练技术人员，除了可维持暑期研习活动的讲授水准外，更可藉此增加知识、提升工作上的能力。

滚动轴承，是一精密的机械关键性零组件，其应用设计、安装等都需要有一定水准的专业知识，才能使轴承的性能得以发挥，否则会有严重损坏之可能；进而影响机械、系统的机能呈现，若是保安件更有可能发生人员伤害事件。鉴于学校系统对于轴承方面知识讲解之不足，因此透过本项活动，经由教师们的知识传播，以提高业界对于轴承的使用水准，是公司配合办理研习活动的想法之一。

近十年来，本公司每年所处理的客户服务案件，都维持在一定的量没有显着性的差异变化，而其中有相当大、稳定的百分比，只要具足够的「轴承使用知识」，原则上是可以避免不使其发生的；如此一来，则产品品质会有相当程度的提升、成本应会有所下降。以下是91年度处理案件的原因项目与平均百分比，当然不同的产业别，会有相当程度的差异。(详细资料有所不便发表)

1)、部品加工精度不佳14.2%

2)、固体异物侵入21.5%

3)、水分、腐蚀气体入侵8.2%

4)、组装工具、方法不当15.9%

5)、电蚀0.9%

6)、设计上的缺失6.0%

四、结论

基本上，办理「暑期技专校院教师研习」活动，并不能减少本公司处理客服案件的负担，或许是研习活动的时间还不够长，扩散的幅度还不够宽广的缘故吧！可想见在预期的一定期间内，还是见不到成效的。

但是藉由这个活动、机制，提供公司技术人员「知识创造」(knowledge creating)的机会，以增加技术人员的生产力，更可培养其负责任的态度，一如「知识工作者」般；此一典范移植、扩散到公司内，应用到工作上，则可增强公司的竞争优势。因此「暑期技专校院教师研习」，是绝对值得继续办理的一个活动。更何况，加强与学校教师的彼此互相了解，也有助于合作研究案的推进。

「组织学习」与「知识管理」是本世纪「知识经济」时代最重要的显学；如能在组织内发展成「学习型组织」，管理「创新知识」应用到工作上，则虽是传统产业，一样可以发展出竞争优势来的。

附录：