| 台湾引兴创业之初，即曾参访过当时日本钣金护盖及铁屑输送机之领导厂商Enomoto，认为是板金业的理想，因而成为推动TPS最早与最彻底的工具机零组件企业。 |
| 当时的Enomoto「与组立区并列的炼条制作区，从铁材的剪、冲、裁、加工到组立，其本身即为钣金产品的缩影。除小铁杆外，炼条中使用的内部钣片和外部栓片，全部均为立即加工完成。组立区炼条库存只有2-3套，LT(LT，leadtime，制程时间)仅40分钟就能完成，可以完全做到为组装需要制造。」 |
| 这个TPS制程创新震撼了引兴，受到非常待的冲击，下定决心走向TPS的信仰之路。推动TPS至今，引兴将制程时间从2007年4~8小时，2016年30分钟，最后现在不用10分钟就能产出一台。这样有节奏的作业模式也在反应到库存与配套供料，在每一个工位一次做好一个成品或半成品，自然不需要囤积这么多原料。配套供料车依照制程顺序进行排列，仓库人员将零件分好在每一个料盒，料架上的配套零件也秉持先进先出，作业完毕配套人员拉着供料车到下一站，料车上也放上生产该站的色卡，秉持一片流的生产原则。 |
| 日本的一位顾问认为，台湾引兴的TPS极可能已经青出于蓝而胜于蓝。基于产业界的期待，台湾引兴成立了精实管理顾问公司，将自己数十年来摸索的TPS获致的宝贵经验与心得，透过许多计划与交流，无私分享给同业或其他行业知悉，可谓成为TPS的传教士。 |
