| 随着制造业发展，客户对于自动化的需求逐渐由专用机，转变为具有高度弹性的智能设备，而工业机器人也被视为工业4.0最重要的一块拼图，市场需求越来越强烈。台达在过去20余年持续针对自动化生产进行缜密的布局，自2015推出第一款SCARA水平关节机器人至今，在机器人市场的耕耘已迈入第五个年头。 |
| 彭志诚说：「台达的竞争优势在于，我们拥有电子制造业的制程应用技术，以及多年的自动化关键零组件开发经验，能够融合到机器人解决方案中；此外，台达的电子零件、自动化生产线，就是最好的实验场域，让我们透过实际应用，真正了解客户需求，进而改善机器人解决方案。我们在产品上市前都会先在自家产线进行验证，针对客户的痛点去做优化，因此在电子制造常见的应用如移载、涂胶、锁螺丝……等，都已建置很多成功的案例，可以快速的进行推广复制。以产业的导入需求来说，除了汽车行业外，电力电子亦占了很大的份额，而我们在厂内累积的经验可有效帮助我们在这类行业迅速的扩展。」 |
| 随着市场对于机器人的接受度提高，部份比较少使用机器人的传统行业如包装、食品、药品等，也逐渐浮现需求。台达针对这些行业的特性，除了提供水平关节机器人(SCARA)和垂直多关节机器人(六轴)等硬体产品，更推出相对应的功能软体如：随线追踪、飞拍检测……等，帮助客户快速、方便的导入制程应用，提高整体方案附加价值和应用性。 |
| 另外在产业的应用推广，台达透过一次又一次的客户经验和反馈，持续改进、创新。举例来说，在与客户接触的过程中，台达常看到客户因为机器人语言编程、应用的技术高门槛太高，而降低使用意愿，导致最后还是选择以人工的方式进行生产规划。因此针对客户的需求，台达计划于近期释出一套为了工业4.0与智慧工厂特别研发的机器人模拟软体—DRASimuCAD，融合CAD、CAM、Robot Simulation三套智慧制造软体于一身。使用者可透过此模拟软体直接进行加工件、加工环境、加工设备等3D建模功能，或是使用常见的数十种CAD格式档案进行汇入，接着由软体内建的元件库、设备图库进行拖曳加入场景与位置配置，搭配不同行业的CAM自动加工路径产生，以及与实体机械手臂相同的操作介面、编程介面，完成模拟、加工时间预估、碰撞侦测与避免、加工参数最适化调适，为智慧工厂实现虚实整合的Smart Design。 |
| 透过模拟软体，客户可以快速的进行模拟编程，在系统实体设置前即可快速完成工作站的规划，以及机器人的教导与自动编程，无需传统程式编程，也不必等待实体完成才测试验证。以制鞋业的应用为例，其制程中的涂胶、打磨程序，路径教点、多点教点的规划难度较高，应用这套模拟软体就可以在上线前轻松完成所有规划，也提高业主对于导入机器人的意愿。此外，在亚洲市场过去几年快速导入机器人之际，台达应用机器人同步整合运动控制，帮助许多电子相关产业的用户实现制程自动化，提升稼动率和产品良率，也推展到家电、包装、食品饮料、汽车零件等产业，多样化的行业应用与成功经验，更有助于台达机器人方案的创新和研发！ |
