东培工业总经理陈文杰说:「东培是为了合理化而导入智慧制造。」不是因为智慧制造而智慧制造,因应工业4.0潮流,而衍生东培专属的智慧制造。 |
目前台湾有桃园及中坜厂,海外有上海及印尼厂,员工数约2,400人。2017年台湾及上海营业额合计约2.6亿美元。 |
早年东培由日本引进第一条全自动化生产线,开始轴承的自动化生产,是台湾机械业自动化生产的先驱;约10年前开始转型升级生产工具机关键零组件—主轴用的精密斜角滚珠轴承;在工业4.0浪潮的洗礼下,近几年,开始积极推动工业4.0,建置智慧生产线迈向智慧制造之路。 |
东培拥有优异的研发及客制化能力,优化设计能力也是成功的要素之一,透过先进的自动化生产线,达到质与量的要求。 |
东培采用一龙式的生产方式生产轴承,更转型升级制造工具机用高精密轴承,目前也生产机器人用减速机。东培的精机事业部,自制厂内所需的智慧机械,建置智慧自动化生产线;从设计、制造关键的夹治具、组装,或大修改造厂内的旧设备,都不假外人之手。超过9成设备都是自行开发,也协助客户自动化的设计与施工。 |
陈文杰表示,东培在2016年成立自动化推进部,开始推动东培的工业4.0,是直属于总经理之下的主导单位,得以跨部门整合资讯部、电控部及精机部等,从机械、电控软硬体到现场单位的需求;在精机部门的支援下,可以进行设备的保养整修,智慧机械的生产、生产流程合理化的改善,同时建立设备连网,达到可视化及智慧化决策,实现智慧工厂,提高桃园及中坜两厂的设备稼动率,迈向智慧制造。 |
陈文杰表示,东培迈向智慧制造主要是因应少子化冲击,人才断层、利用可视化协助智慧决策,绿色生产及企业节能,提升竞争力及员工产值,因而有建置智慧工厂的构想。 |
复杂或劳力密集的工作必须由自动化取代,改善品质,降低人力,提升产量及改善环境。东培藉由产线机联网及ERP整合,2018年产线已达工业3.0水准,预定到2022年可以进化到工业4.0水平。 |
陈文杰表示,导入智慧自动化必须整合跨领域的人才,初期势必要增加不同领域的人才;在建置完成后,产能则明显增加,以现有产能,用以前的生产方式要增加50%人力才能达成,让智慧工厂的效益显现无遗。 |