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机械资讯 700期

中国国际机床展 CIMT 2015概况

报导,摄影/王正青
台湾机械工业同业公会 秘书长

第14届中国国际机床展CIMT 2015年在4月20日,于北京中国国际展览中心(新馆)正式揭开展会序幕,展期6天到4月25日。依大会发布的参观人数达到13万人,6天观展人潮合计达31.5万人次。
本届CIMT展会采用北京位于顺义的新国际展览中心,使用东西边8个展馆,以及位于展馆东侧的8个临时馆,展出总面积达13.1万平方米,创展会规模的新纪录。共有来自全球28个国家的1,554家机床工具制造商报名参展。全球工具机业界的着名企业都展出最新的成果,共同在北京同台竞技,是一场高水平的「展览会」。
本届展会的展品水平普遍较高,品种、规格丰富齐全,数万件展品包括:主机、功能部件、数控系统、量仪量具、机床电器以及刀具、附件等产业链主要产品范畴。其中,主机产品包括:金属切削工具机、金属成型工具机、齿轮加工机、特种加工机等多种设备。
为保证CIMT能够充分展示机床工具产业的最新发展方向,和最新发展成果,从而最大程度地确保广大展商参展和观众参观的效果,展会主办单位在设计规划方面做了一些优化和调整,主要包括展览内容结构的优化,展览布局的专业化。
大会在展览资源极为紧缺的不利条件下,加大了对雷射加工机床、工业机器人及3D打印等新技术、新产品的支持,对其设置专区加以展示。此外,在成形机床和刀具量仪展品领域打破了境内外展区的界限,按专业化的原则统一规划布局,为展会观众提供更大的方便。

1.展区规画情形

CIMT 2015展会共使用16个展馆,其中东区E1-E4为标准展馆,西区W1-W4为标准展馆,另外新建8个临馆在东区E5-E12,由于靠近地铁站,虽然是临时展馆,有很大机会吸引参观人潮进入馆内参观。
展出品与各国家展团主要被安排在标准展馆内展出,各国家展团与大陆参展厂商约各占一半,大陆厂商主要被分配在E1馆,如沈阳机床集团、大联机床集团,展品分类是车床、组合机床、搪铣床等。E3馆如北一机床集团,产品分别是铣床、加工中心、超硬材料等。W2馆展出品是镭射钣金加工机、成型工具机等。W4馆如秦川机床集团,济南二机床集团等,展品分类如磨床、齿轮机械、放电加工机、量仪等。
各国分别安排展出馆,E2馆是日本,西班牙展团,E4馆是台湾、韩国展团,W1是德国、瑞士展团,W3是美国、义大利、英国、捷克、印度、香港展团等。
专业分区集中安排机器人专区在E1馆后半部,镭射板金加工机械,专区在W2馆前半部,大刀具厂商专区则分配在E4馆等。
CIMT 2015年以三大展团,德国展团居首有225家厂商参展,使用9,500平方米展出面积。日本展团第二,都是代表性大厂商。台湾排名第三有119家厂商参展,使用4,500平方米展出面积。

2.台湾展团展出情形

台湾展团本届CIMT展被安排在E4、E12、E5等馆,E4主要是展出工具机产品,展馆一半以上由台湾厂商展出,另外一半则是韩国厂商与大型刀具集团公司展出。而E5、E12则属于临时性展馆,主要展出工具机零配件、刀具等。另外大陆为规划部份专业产品如机器人被安排在E1馆后半展出,镭射板金加工机械被安排在W2馆前半展出等,有部份本会会员厂商则以专业展品被分配在专区展出。
本届台湾计有119家厂商参加展会,展出面积约4,500平方米,是海外参展第三大展团,仅次于德国、日本展出面积。台湾参加2015 CIMT展会所面临最大困难,就是展出面积不足,会员厂商登记展出面积已超过1万平方米,最后能分配到展出仅约有4千多平方米,所分配到展出面积大约与2013年相等,但是由于台湾参展厂商增加较多,最终能分配到面积,每家展出的面积被迫缩减。台湾展团代表性厂商如:友嘉、大立、台中精机、台湾引兴、台湾丽驰、永进、旭阳、程泰、亚崴、协鸿、台湾泷泽、东台精机、油机、哈伯、高明、陆联、仪辰、崴立、新卫、福裕、远东、银泰、庆鸿、齐富⋯⋯计有119家参展。
CIMT 2015由于大会主办单位将临时展馆移到东边,全部增加8个临时馆E5-E12,在东边靠近地铁站,较容易吸引参观人员进到临时馆,被分配到临时展馆的参展厂商感觉上较好,而参观人员相对较为方便走到临时馆与参展厂商互动,较2013年临时馆分为东西两边,当年西边临时馆参观人员则较少,今年则有所改进。

3.大陆机床重点用户行业情形
(1)汽车工业

2014年,大陆汽车市场呈现平稳增长情形,平均每月产销突破190万辆,全年累计产销超过2,300万辆。
依中国汽车工业协会统计,大陆全年累计生产汽车2,372.29万辆,同比增长7.3%,销售汽车2,349.19万辆,同比增长6.9%,其中,乘用车产销分别为1,991.98万辆和1,970.06万辆,同比分别增长10.2%和9.9%;商用车产销分别为380.31万辆和379.13万辆,同比分别下降5.7%和6.5%。
2014年12月,大陆汽车产销分别为228.87万辆和241.01万辆,同比分别增长7.1%和12.9%。其中乘用车产量194.15万辆,同比增长8.9%,销量206.11万辆,同比增长16.0%;商用车产销分别为34.72万辆和34.90万辆,同比分别下降2.4%和2.3%。
2015年1~3月,汽车产销分别为620.16万辆和615.30万辆,同比增长5.3%和3.9%。其中乘用车产销分别为531.01万辆和530.51万辆,同比增长10.7%和9.0%;商用车产销分别为89.15万辆和84.79万辆,同比下降18.4%和19.8%。

(2)船舶工业

2014年,大陆造船完工量3,905万载重吨,同比下降13.9%,其中海船为1,428万修正总吨。新承接船舶订单量5,995万载重吨,同比下降14.2%,其中海船为1,934万修正总吨。截至2014年12月底,手持船舶订单量14,890万载重吨,比2013年底手持订单增加13.7%,其中海船为4,640万修正总吨,出口船舶站总量的95.9%。
2014年中国造船三大指标市场份额(编者按:市场份额系指一个企业的销售量(或销售额)在市场同类产品中所占的比重。)继续保持世界领先,造船完工量、新接订单量、手持订单量,以载重吨计分别占世界市场份额的41.7%、50.5%和47.1%,其中,新接订单量比2013年提高了2.6个百分点。
产业集中度进一提高,大陆前10家企业造船完工量占全国50.6%,比2013年提高3.2个百分点;新接船舶订单继续向优势企业集中,前10家企业新接订单量占全国55.5%。

(3)发电设备业

根据机械工业发电设备中心统计,2014年大陆发电设备生产完成13,270万千瓦,同比增长5.2%。其中,水电机组2,289万千瓦,同比下降9.2%;火电机组8,773万千瓦,同比增长11.0%;风电机组1,832万千瓦,同比增长14.9%;核电机组375万千瓦,同比下降37.3%。2014年出口发电设备1,255万千瓦,同比下降25.3%。
同时,大陆发电设备制造技术水平显着提升,一些重大装备已达世界领先水平,产品结构逐步优化,高技术产品比重不断提高,国际竞争力明显提高。大陆发电设备制造已经实现了从量变到品质的转化。

(4)农机行业

2014年大陆2,207家规模以上农机企业共实现主营业务收入3,952亿元,同比增长8.6%。同比2013年的16.3%下滑明显,且低于2014年机械行业9.4%的增幅。
2014年大陆大型拖拉机的产量是6.99万台,增长了6.6%;中拖生产57万台,下降了9.3%;小拖生产195万台,同比下降了13.9%。规模以上拖拉机企业主管业务收入下降了0.24%,利润总额下降了20.8%,利息支出增长了20.4%,亏损额增加65.4%。

(5)工程机械业

2014年12月,大陆工程机械行业主要产品产量差异很大;从环比来看,其子行业产品产量增速均为增长态势。(编者按:本期统计数据与上期比较,例如2015年5月份与2015年4月份相比较,叫环比。与历史同时期比较,例如2015年5月份与2014年5月份相比,叫同比。)
1~12月,工程机械行业产品产量累计同比增速,除压实机械产品产量增速依然保持两位数增长达13.9%外,其他产品产量均为负成长。

(6)模具工业

2014年大陆模具工业产值为2,200亿元,模具销售额达1,666亿元,比2013年同期增长9.6%。大陆模具出口额占当年模具销售额的18%,比2013年同期增长9.4%,出口贡献率为1.68个百分点。
依产业模具分类看,汽车模具占模具销售总额的35%(而德国汽车模具占其模具销售总额超过45%),大陆汽车模具对模具的增长贡献率为3.26个百分点(车身模具500亿元、大型汽车塑料模具130亿元);从成型材料看,塑料模具占模具销售总额45%,塑料模具贡献率为3.44个百分点。

4.2014年大陆工具机产销情形

2014年中国机床工具行业在压力下运行,下行压力进一步加大。依据中国机床工具工业协会行业信息统计重点联系网络,和海关进出口统计数据,对2014年全年行业运行和市场情况进行分析。

(1)2014年机床行业运行总体概况
① 需求持续低迷,销售在低位波动

2014年金属加工机床新增订单同比下降2.7%,在手订单同比下降0.6%。其中,金属切削机床新增订单同比下降3.5%,在手订单同比下降1.5%。金属成形机床新增订单同比增长0.4%,在手订单同比增长1.8%。
2014年全行业产品销售收入同比增长2.0%。金属加工机床产品销售收入同比增长0.7%。其中,金属切削机床产品销售收入同比增长0.3%,金属成形机床产品销售收入同比增长2.4%。

②生产逐渐收缩,库存高位微降

2014年金属加工机床产量同比下降2.0%。其中,金切机床的产量同比下降1.7%。金属成形机床的产量同比下降3.3%。
2014年全行业成品存货同比下降6.5%。金属加工机床成品存货同比下降0.1%,其中,金切机床同比下降0.6%,金属成形机床同比增长3.1%。

③利润低位回升,亏损面处于高位

2014年全行业利润总额同比增长11.4%,金属加工机床利润总额同比增长8.1%。其中,金切机床同比增长14.9%,金属成形机床同比增长2.9%。
2014年12月,全行业亏损企业占比为31.9%,金属加工机床亏损企业占比为36.7%。其中,金切机床为42.7%,金属成形机床为4.3%。

④出口保持稳定高速增长

2014年出口总额116.3亿美元,同比增加22.1%。其中,金属加工机床出口额34.0亿美元,同比增加18.8%;金属切削机床出口额22.7亿美元,同比增加20.6%。金属成形机床出口额11.2亿美元,同比增加15.3%。出口居前三位的分别是切削刀具(26.2亿美元)、金属切削机床(22.7亿美元)、磨料磨具(21.8亿美元)。
出口国家,美国排在第一位16.6亿美元,同比增加11.6%;越南高速上升,跃居第二位11.4亿美元,同比增加231.7%;日本位居第三9.7亿美元,同比增加24.6%。
出口企业中,私人企业占比55.5%持续增加,外资企业占比31.5%和国有(含集体)企业占比13.0%,后两类占比呈现下降。华东出口50.1亿美元、华南出口21.5亿美元,华北出口20.6亿美元等东部沿海地区出口居前三位,各地出口分别增加12.2%、42.6%和14.7%。贸易方式反映一般贸易占85.0%所占比率增加,外商投资占13.4%所占比率下降。

(2)2014年市场总体概况

近年来,中国经济逐步进入「新常态」,增长速度、经济结构和增长动力均已发生显着变化。受其影响,中国机床工具市场也随之发生新的变化,呈现新的特点。

①市场特征—「总量持续下降,产品结构升级」

2010年开始,国内固定资产投资完成累计增速持续下降,2014年固定资产投资完成额累计增速为15.7%,与2010年相比下降8.8个百分点。由于国内机床市场需求主要依靠投资拉动,所以固定资产投资增速的下降直接导致国内机床市场规模持续下降。2014年中国机床市场消费额318.3亿美金,同比下降0.3%。
另一方面,大陆机床工具市场结构也在快速升级。2014年进口机床在全部机床消费额中的占比为34.0%,较2010年提高0.9个百分点。2014年大陆国内数控机床消费额占比为76.7%,较2010年提高6.9个百分点。未来中国机床市场结构升级将向自动化、客制化和换挡升级方向发展。

②最新变化—「动力转换,市场需求变化」

中国经济的重化工业高速发展阶段趋于结束,与相关的固定资产投资增速不断下降,进而影响面向该领域相关机床工具商品销售。比较典型的例子,从2011年开始重型机床商品生产和进口呈现负增长。2014年国内重型机床制造企业生产销售平均水平仅相当于2011年的51.0%,2014年国内主要重型机床进口额相当于2011年的75.0%。
中国经济动力正在发生变化,2011年以来消费逐步超越投资成为经济增长的首要动力。受此影响,面向消费品制造的机床工具商品生产,和消费情况要明显好于与投资相关的机床工具商品。比如,与投资相关的金属切削机床消费呈现下降,而面向消费品制造的金属成形机床保持增长。另外,2014年为智能手机、平板电脑等消费电子产品制造服务的钻孔攻牙中心进口量同期比成长141.0%,另大陆国产钻孔攻牙中心生产同期比成长37.3%,均保持高速大幅增长。

③进口呈现快速反弹式增长

2014年进口总额177.8亿美金,同比增加10.8%。其中,金属加工机床进口额108.3亿美金,同比增加7.6%;金属切削机床进口额88.4亿美金,同比增加11.1%;金属成形机床进口额19.9亿美元,同比下降5.8%。进口居前三位的是金属切削机床88.4亿美元、金属成形机床19.9亿美元、数控装置16.5亿美元。总体来看,2014年进口增速远高于去年同期。
进口来源中,日本位居第一51.6亿美元,同比增加23.6%。德国排名第二42.9亿美元,同比下降0.8%。台湾名列第三23.1亿美元,同比增加18.0%。
进口企业方面,外资企业、私人企业和国有(含集体)企业的占比分别为63.6%、20.2%和16.2%。与2013年同期相比,私人企业占比增加2.3个百分点,国有(含集体)企业占比下降2.9个百分点。进口企业集中在华东83.7亿美元,同比增长7.6%;华北34.3亿美元,同比增长10.8%和华南30.6亿美元,同期增长24.5%等东部沿海地区。贸易方式上反应一般贸易占71.7%其比重增加,外商投资27.5%所占比重下降。

(3)2015年预期

基于对大陆国内和行业主要经济数据和形势的分析,预计2015年经济下行压力将进一步加大。但随着经济体制改革力度将进一步加大,特别是投资体制改革逐步到位和区域发展战略开始实施,投资增速有望加快,基础建设投资和服务性投资将加速增长。
同时,大陆经过几年的结构调整,国内外机床企业逐步适应市场需求结构的变化,挖掘市场潜在需求的能力大大增强。因此,2015年大陆机床工具商品进口预计将保持小幅增长,大陆国产机床销售额有望与2014年持平。

5.综论

北京国际机床展CIMT当前所面临最大问题,就是展馆面积严重不足,目前8个展馆约在10万平方米,如加上临时展馆8个合计为13.1万平方米。依目前参展厂商需求,至少要有20万平方米的展馆,才能勉强应付本展会展出面积。
2015年CIMT展出为配合当前大陆制造业劳动力短缺,与人工成本快速上升的情势,在展会现场买家最愿意下订单的货品,当是自动化生产线、机器人等可减少人工需求的加工装备。
大会主办单位已发布参观人员的统计,CIMT展参观人数已达到13万人,6天观展合计达31.5万人次,展会在现场观看前几天展场主要展位几乎都是人满为患,想要挤进入台湾展团还真会有点困难。
大陆近年已成为全球最大机床生产、进口与消费市场,大陆一个市场一年所消费的工具机货品,较全球其他市场由第二名排到第八名的总合消费,可能也赶不上大陆一个市场的消费能力,是全球主要工具机的生产工厂,这是海外工具机制造商挤破头也想要参加CIMT展会的主要原因。
CIMT主办单位体认到,展会目前是卖方市场,而想要参展目前被拒在门外排队的大有人在,但最大困难是在北京没有大型展馆,未来发展首在北京新国际展览中心最少要扩大一倍,也就是要增建8个新展馆,展场面积可达到20万平方米。
另一种可能就是移到附近城市,如天津正在筹建大型会展中心,或是移到大陆最大会展场所,所在的上海市,上述各种可能性都有,但当下最重要的一点是CIMT 2017展出面积必须要扩大。
全球知名展览会成功的要素,就是展场、参展商、展品、参观人潮,再加上良好管理、服务与周边配套等。CIMT展已拥有数项最佳的条件,而展馆不足则是目前要加速处理的首要问题。
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