林瑞阳表示,以2007年台湾塑橡胶机械出口约4.5亿美元。进口约3.1亿美元,其中由日本进口金额为1.14亿美元,由德国进口7,600美元。据此推估进口的全电式射出机金额在9,000美元左右。
依据日本塑胶机械工业会所统计与发布的资料,日本目前所生产的射出成型机,其中约八成以上是全电动式射出成型机,而专家预测在7年后,日本、欧洲与北美所生产1,600吨以下的射出机,其中全电动式将占7成。而德国已经开始投入全电机的生产。
台中精机是台湾地区最大最完整的全电机生产厂商。台中精机自1999年起投入全电式射出机研发,至今年已陆续完全系列(50吨、80吨、100吨、150吨、200吨、300吨)的机种,可变化10余种模组的机型,并已投入量产,目前每月最大产能约可达30台,并行销到台湾、中国大陆、东南亚、欧美等地区。
【全电式研发联盟:提升技术、降低成本】
全电式塑化成型已蔚为主要发展趋势,然而国内业者受限于机构专利、伺服控制技术与重大零组件(如伺服马达、驱动器等)需对外国采购等等限制,目前全电式射出机研发联盟由百塑公司与工研院于2004年6月开始筹备,台中精机受邀参加,以子公司台稳精密加入联盟,期能联发联盟的推动,共同提升国内塑化成型机械制造业者及关键组件主要供应者的品质与技术门槛,建构完整全电式塑代成型设备与控制技术体系,达到与世0界同步竞争的目标。
研发联盟的成员主要有国内射出机前三大业者(富强鑫与台稳、台中精机)、立式射出主要厂商(百塑)以及我国马达主导厂商(东元),加上工研院提供专利与研究支援,就联盟组成上已具厚实的技术研发能力。在今年九月台北发展,联盟参与厂商将展现两年来的研发成果,包括:
- 台中精机:推出300吨高射速全电式射出成型机
- 百塑公司:推出50吨立式全电式射出成型机
- 富强鑫公司:推出50吨卧式全电式射出成型机
- 东元电机:推出全电式射出机专用大功率伺服马达与驱动器(3.5KW~11KW)
- 铨宝公司:推出全电动式吹瓶机
- 策略联盟:希望成本能够降低,产业技术能够提升
全电机代表台湾的技术水平。林瑞阳转述,台中精机总经理黄明和希望,台湾有多一些厂商投入全电机生产,热络国内产业,增强消费者对台湾全电机的信心,用品质让客户选择。更希望在伺服马达及驱动器方面,有更大的技术突破,让全体同业受惠。
【展示主轴:节能减碳 共创未来】
台中精机秉持多年来的机械制造与研发技术,将已开发完成并量产的一系列节能减碳塑胶射出成型机作为展览主轴,除了共同保护地球减少能源消耗,同时也提供客户更具竞争力的射出加工设备。全电机系列可为客户节省70%以上的用电量及90%的用水量,完全不用液压油,可减少环境的污染。
另外,一般型油压机也运用油电混合技术,将油压与伺服控制结合,使得过去非常耗费电力的油压驱动式射出机也能具备省电达60%效果的省电机台,大大地降低客户的成本,目前VS-ES系列机种由50~500吨提供客户选择。
台中精机继VS系列产品开发完后,再次深入探索中小型油压式射出机使用客户的需求,以多年油压式射出机开发与应用经验,搭配新型控制器与油压双闭回路系统,开发VE-280DC双料(色)射出成型机,以提供客户新的服务与选择。
- Vα-100全电射出机
台中精机率先完成V系列全电式射出机(50吨~300吨)开发与量产销售。Vα全电系列具有高精密、高稳定性、省电、洁净、低噪音等优点,适合生产消费性电子精密零件、医疗器材等高附加价值产品。本次推出新一代电控系统,采用LCD触控式萤幕与USB或CF卡等应用界面,提供客户更好操作品质。
- Vα-150Hyb
本机型保有伺服马达驱动锁模、计量与顶出的机能,另辅以蓄压器搭配油压伺服控制射出动作,同时撷取全电式射出机精密快速、稳定节能的优点,与高应答且强力射出性能,充分融合在全电式与油压式射出机技术的极限,为精密、薄肉、高黏度材料成型应用的最佳选择。射速600mm/sec电动复合射出机,结合尖端的油压技术与控制系统。
- Vα-300F全电射出机
融合第一代机型优点与新一代设计理念,为新世代高性能全电机种,也是追求高品质射出加工业的最佳选择,射速500mm/sec,目前锁模力最大的全电机,可搭配多种模组化射座。
- VE-280DC双色机
继VS系列产品开发完后,再次深入深索中小型油压式射出机使用客户的需求,以多年油压式射出机开发与应用经验,搭配新型控制器与油压双闭回路系统,开发VE-280DC双料(色)射出成型机,以提供客户新的服务与选择。转盘具高定位精度及双色射出稳定性佳。
- VS-50KES、VS-100MES油压节能机
本次推出中、小型油电复合机,采用伺服马达驱动油压泵浦,其特点为:「超省电」,其耗电量较传统油压机省电60%以上;由于采用伺服马达驱动油压泵浦,故具有伺服马达「极精密」、「高效率低发热量」、「低噪音」的特点;并利用伺服马达的低转速更容易进行「低流量控制」、「低压力控制」、「利用压力控制达到长时间保压」、「简单的油压回路系统」,省却了传统油路系统之比压、比流控制阀,使整个油路系统简化很多,减少压力与流量因管路造成的管损;系统反应时间为0.04~0.05sec。
【成长空间仍大,微利时代来临】
未来竞争优势,除了产品的创新与提高附加价值,更重要的是提升设备自制率,降低生产成本,对产业来说,则更需要带动转型升级。林瑞阳表示,K2007展,模内贴标机展示很多,可以提高附加价值,台湾已有同业推出。
厂商也趁此机会重新调整步伐,到中亚、东欧等新兴国家开拓新商机,在产品方面更应注重高附加价值,提升差异化,不才致被市场淘汰。产品若无法提升附加价值,中下层厂商淘汰机率大增,厂商不可不慎。
大陆有广大的内需市场,同时可以有效降低成本,给台湾带来很大的商机;但经过一波波原材料的上涨;以及大陆政策的改变(新劳动合同法,批文难取得,取消进口免税优惠),导致成本上升,可以预期,厂商获利将受影响,意谓着:「微利时代来临!」大陆企业和外资技术合作,未来台湾如果无法技术提升,可能是很大的威胁。未来大陆企业也会长大,期望台湾能够取代日本机,开发更广大的商机。台湾塑橡胶机械产业,「还有很大的成长空间」林瑞阳说。
【景气趋势,优胜劣败淘汰赛】
国内塑橡胶机械产业近年来持续成长,不过受到中国大陆实施宏观调控,原物料价格持续上扬影响,未来成长幅度可能趋缓,抱持审慎保守看法,厂商应放慢脚步,谨慎为宜,此时不宜过度追逐营收成长或扩张信用,而应加强现金流量、客户信用的控管。
未来一年内,国内产业将进入另一波优胜劣败的盘整期,呈现强者越强、小者恒小,林瑞阳说:「有些体质不好的厂商,将面临淘汰。」第四季为传统淡季,一、二月是中国农历新年,企业的投资趋缓,明(2009)年,大概从三月才开始逐步恢复,但由于2008年景气面较往年差,预估明年第二季之前,还看不到明显的复苏。林瑞阳说:「应该面临景气下跌波了啦!」
所以,现阶段把交易及资金的风险掌控好,减少损失,可以把基础做得更好,体质调好,品质要求更严格,养精蓄锐,蓄势待发;同时也应加速转型升级,投资脚步趋于保守。下半年产业前景,在九月登场的台北国际橡塑胶机大展,将是重要参考指标,业界莫不摒息以待。