【制鞋王国美誉，鞋机生产量及出口量曾创世界第一】

　　台湾的制鞋业与制鞋机械业向来有着唇齿相依的共生关系。回顾台湾制鞋机械的发展，在1960年代，制鞋业几乎全采用人工方式生产，是制鞋机械的萌芽期。至1970年代，中部地区鞋类代工，有如雨后春笋到处林立，此时制鞋械工业也随着制鞋业而突飞猛进。

　　在1980年代，台湾缔造「制鞋王国」美誉，拜制鞋业蓬勃发展之赐，随后，台湾的制鞋机械也在世界的鞋机产业奠下一席之地，创下全球最大鞋机生产量，成为世界第二大鞋机供应国，也曾创下鞋机出口量第一的纪录。当时鞋机的内、外销比重约为七比三，其中15%外销至东南亚地区，其他国家外占约15%的比率。

根据台湾区制鞋工业同业公会统计，台湾制鞋厂商在民国58(1969)年时有75家，到民国74(1985)年一路上升达1,140家，在民国78(1989)年时会员高达1,423家，尔后因本业产销结构丕变，产业不断外移，到目前，现有会员家数据降为229家，赞助会员123家，现存会员家数不到鼎盛时期的三成。伴随制鞋产业外移，同时掀起台湾制鞋机械厂商外移风潮，制鞋机械厂商由鼎盛时期的100多家，到目前的50几家，数量减少一半以上。

　　民国76(1987)年，由于台币兑美元大幅升值30%，加上劳工意识抬头及环保意识高涨，制鞋业面临经营危机，遂开始外移到东南亚的泰国、印尼、菲律宾、马来西亚，台湾鞋机业者亦步亦趋，跟着外移。1987年，政府开放两岸交流，制鞋业者开始外移到大陆投资设厂生产，以1990~1994年时，外移到大陆最多；制鞋业者也在大陆开创第二春。

随着鞋机产业外移中国大陆及东南亚，台湾鞋机产值逐年下降，约有九成五以上外销。依据海关的出口统计资料显示，2006年主要外销市场集中在越南(占出口额的36%)、中国大陆(占出口额32.9%)，以及其他东协十国，出口较多的如印尼(占16.1%)、柬埔寨(高棉，占2.5%)、泰国(占2.1%)、向西延申到孟加拉、印度及土耳其等地。其他如日本、墨西哥及美国、澳门、奈及利亚合计，占出口不到3%，加上其他零星的外销。

　　环视全球制鞋机械产业生态，台湾制鞋机械的强劲对手，义大利有逐年萎缩的迹象。两岸开放交流近20年，台湾制鞋产业在大陆，找到广大的市场，同时间，却孕育、扶植大陆制鞋业者由零到成长茁壮，却是不争的事实。目前大陆有部分厂家的技术及品质已直逼台湾厂商，威胁与竞争与时递增。

　　为了了解台湾制鞋机械业者的现况，本刊专访台湾机械工业同业公会制鞋机械业专业委员会第24届召集人－鼎圣机械董事长侯景忠谈谈台湾制鞋机械产业的前景。

【挑战自己，入行巧因缘】

　　侯景忠电机科毕业后，随即考上甲种电匠执照，对机械及电机很有兴趣。退伍后在台北的第一份工作是专业自动化控制，及机械设计相关工作。

　　因缘际会到台中求职，因为对油电及机械概念很有信心，所以，应征机械厂的职缺。幸运地，在全锋机器遇到副董事长张睦雄，侯景忠说，张睦雄是他生命中的贵人，也是职场的启蒙老师。

　　侯景忠说，学习组装鞋机，前三个月，体会到学会(知其一)很简单，学精(知其二)就很困难。当时只知道制程，但从未见过鞋机在生产线如何生产，只有组装机械的训练，而没有做鞋子工艺的训练。「虽然，机器的构造很简单，但鞋子的工艺没有标准，要做好，很难。」但愈有挑战性的工作，他，愈想要试。

　　家庭因素使然，侯景忠在一年多后离开全锋，返回嘉义销售传真机，之后，反回鞋机经销的领域。由于深刻的体认，提供快速、优良的在地服务，对客户的重要性，因此，更重视售后服务。

　　不到一年，闯出很好的成绩，却因理念不合，而分道扬镳。1983年自行创业，从事制鞋机械及成型流水线，即整厂设备输出，由三个人开始。侯景忠深知要有一个目标，才能一直往前走，自此，制鞋机械及输送机变成天职。那时，他立志要做世界一流的输送机。

【创新、规划、服务、卖know-how】

　　1979年第二次石油危机，1987年，台币大幅升值，面对大环境的严酷考验，每天总有工厂倒闭，大厂倒闭分裂成好几家小公司，正因为「大公司制度化，小公司人情化」，为开创业的小公司，带来不少订单，营运开始有了转机。

　　1987年开始有些鞋厂转攻外销，到东南亚各国设厂，大的鞋机厂订单接不完，小订单就转到小公司，鼎圣开始承接外销订单。

　　侯景忠说，第一次是到印尼装机，第二次再到印尼，就在当地设立据点，训练维修人员，当时，输送机被认为是鞋机的冷门产品，没什么人要做。到1990年时，全印尼华人约有8成都是用鼎圣的输送机，闯出自己的天地。

　　鼎圣以「创新、规划、服务」为公司的文化及经营的最高指导原则，以工艺的角度设计产品。侯景忠深知，他不能只单纯卖输送带，更进一步，要卖鞋厂制造流程的know-how，才会有生机。协助鞋厂在盖厂之前，就融入整厂设计概念。

　　把企业的文化融入产品里面，否则，只是做一台会走、会动的机器。因此，鼎圣培养、训练很多工程师，为客户的流程量身订作，不只是纯粹卖产品。产品有know-how，有服务，生意自然比较好做，同时创造较高附加价值，单价比别人高一些。

　　侯景忠表示，台湾鞋机厂，不仅面对台湾同业及大陆厂商内外夹攻，竞争更加激烈，不在话下。鼎圣创业24年来，内部及外部大环境一直在改变，一直在求新求进步。近年，每年营收维持15~20%的成长。

【大陆鞋厂500家争鸣，特殊功能机器出头】

　　侯景忠指出，大陆自1990年开始学会生产鞋机，17年来已初具规模，鞋机厂商将近500家，约是台湾制鞋机械的10倍，产品单价较台湾制鞋机便宜30%左右，还有其他税赋、挖角、仿冒等不公平的竞争。

　　大陆幅员广阔，制鞋产业已形成产业聚落，如广东省的东莞、中山、广州，福建的晋江，浙江的温州，四川的重庆及成都，江苏也有零星的制鞋厂。

　　鼎圣在1988年到大陆考察，1990年在东莞设立分公司。1993年投资建厂。侯景忠表示，在大陆必须在多处设立据点推广业务，就近提供及时售后服务，成本较大陆本地业者还要高。因此，唯有做高档或特殊功能的机器设备才有能力和大陆当地的鞋机厂竞争。鼎圣因为有整厂规划能力，所以有比较多机会争取到商机。

　　面对大陆穷追不舍的追赶及竞争，台湾厂商要比以前更努力，如不努力就会被大陆超越。侯景忠观察，大陆少部分制造厂已经有台湾厂商的实力。台湾的鞋厂越来越少(人民币升值，美金贬值)，大陆鞋厂就多一家，除了特殊功能的机台采购台湾制，简单的机台必然采用本地产制。这也是「我一直强调，我不是卖输送带，而是卖输送带的know-how的理由」他说，如果只卖输送带，根本无法和大陆竞争。当台湾一直退，大陆就一直进，退一家，可能让大陆分裂出三家，如雨后春笋般的成立。

　　「用正确的态度，经营大陆市场」侯景忠说。中国大陆是世界工厂，人口众多，有广大的市场，因为市场大，更必须清楚自己的定位，否则好比瞎子摸象，容易迷失。而且，大陆仍属人治市场，法律不健全，同一事件，因地而不同，使台商无所适从，经营比台湾辛苦，要更谨慎。

【台湾鞋机前景，自己掌握】

　　台湾鞋机的前景，取决于鞋机厂商的「心态」，对鞋机产业抱持乐观信心，自然可以摒除万难，永续经营。竞争是人类进步的原动力之一，侯景忠说：「好比马拉松赛跑，只有一个人，不可能破纪录。如果没有竞争对手投入研发，这个行业就没有希望。」

鞋机产业的竞争一直存在，只是时空转变，竞争对象不同，30年前是义大利，20年前是台湾同业，现在则多了大陆，无时不刻都在竞争之中。在既竞争又合作(竞合)的关系下，持续研发，才能保持进步。

　　台湾制鞋机械业以中小企业居多，长期缺乏语言人才，现在情况已有转变。侯景忠表示，目前有几家鞋机厂的第二代已经出头，很多在国外留学，有很好的外语能力，开拓外销市场；加上台湾设备的耐用度、服务态度、交易的诚信度等，都比大陆好，是台湾的竞争优势。另一方面，在义大利鞋机萎缩情形下，台湾技术成熟，市场口碑不错，行销能力大幅提升后，开发高阶或新兴市场，将有更大的胜算。

　　没有创新的概念及持续经营的意愿，是台湾鞋机发展的不利因素。如铆钉机厂商转型制造龙门铣床、旋臂钻床，但并不是每家厂商都有能力转型。另一方面，大陆鞋机开始茁壮，仿冒猖獗，逐渐对台湾造成威胁，但如果台湾鞋机厂商可以保持年轻乐观的心态，不断的创新，求进步，自然可以化解威胁。


【创新研发 不一定花大钱】

　　台湾鞋厂商以接OEM订单，量化生产较多，跟随义大利及国外大厂的脚步发展，较少客制化的概念，如果没有敏锐的思绪，很难有创新。

　　侯景忠表示，创新不单指产品的创新，可以是流程、制程、行销、经营的创新，不局限在实体的机台，想法的创新。以输送带的制程而言，在涂装部分改用自动化，焊接使用机器人取代，导入模组化，都是创新，不一定要花大钱。

　　鞋子的发展由「个性化」取代「标准化」，少量多样生产，模具用得很少，用电脑修改模具，节省人力成本，变化又多。未来客制化产品会愈来愈多，量化的产品愈来愈少，必须用智慧设计软体，由电脑去执行设计变更。全自动化更是未来趋势，因应客制化及少量多样生产的特性，如现在的前帮机可以因应各种鞋型的变化生产。

【国际行销及新兴市场拓展】

　　台湾鞋机外销仍以大陆、东南亚为主要市场。鼎圣台湾厂主要的销售地区：中国(70%)和越南(10%)最多，柬埔寨，孟加拉、印度、墨西哥，印尼及泰国，外销比率高达98%以上。近年，越南成长快速，投入第三个厂(大陆有二个厂)，除了分散风险，也因应东协十国，就近供东协国家，享有关税优惠。

　　在金砖四国中，最看好印度市场，侯景忠表示。印度阶级分明，拥有牛皮，发展皮鞋很有优势，以前都是义大利鞋机的天下，现在开始少量接单。

　　俄罗斯也有少量接单，但因路途遥远，不了解当地的习性，对市场还很陌生。只有少数几家财力雄厚的厂商，有能力开发新市场； 低单价到俄罗斯行销，根本不敷成本，若能同业联盟，以整线或整厂的方式开发市场，或许情形会大不相同。

　　巴西路途遥远，可以利用义大利去卖。墨西哥有一亿多人口，销美国享免税优惠，成本较低，也是可以关注的市场。

【与义大利技术联盟，搭行销通路顺风车】

　　欧洲工艺较台湾强，义大利以自动化生产居多，台湾以半自动居多；义大利以皮鞋、高档的机械居多。近年，义大利因为制造成本比台湾高，鞋机厂不是被市场淘汰，就是转行。所以，义大利基本上将维持现状，只会萎缩，很难成长，将来义大利弃守鞋机市场，释出商机，台湾在技术上没问题，有朝一日，当义大利不做了，台湾就是世界第一。

　　唯独在行销管路上，因较少接触，甚至不知道客户在哪里，是问题所在。侯景忠表示，现阶段，鞋机厂可和义大利合作，技术联盟或代工，同时借助义大利的行销通路，快速打开台湾不熟悉的高阶市场或新兴市场，双方互蒙其利。

　　鼎圣在2000年和义大利ANZANI公司签订技术合作协议，以代工型态生产，现今，义大利厂已经不生产，鼎圣除了取得技术，搭义大利行销通路的顺风车。

　　侯景忠说：「市场上，除了一以外，都是二。」台湾坐二望一的地位，有机会成长为TOP 1。